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单程和循环蒸发器都可处理含盐废水

[2015/11/21]

    蒸发的方法可以处理含盐废水。

    按传热方式可以分为直接接触式蒸发和间壁式蒸发。间壁式蒸发器的优点是冷、热流体不相混合,通过固体传热,应用广泛。间壁式换热器按溶液在蒸发器中的运动情况,又可以分为循环型蒸发器和单程型蒸发器。

    对于单程型蒸发器,溶液只通过加热室一次,不进行循环。溶液通过加热室的过程中,呈膜状流动,因此单程型蒸发器习惯上又称为液膜式蒸发器。液膜式蒸发器的溶液停留时间很短,特别适用于热敏性物料的蒸发。蒸发料液的浓度,不像循环型蒸发器那样总是接近于完成液的浓度,其温度差损失较小。此外膜状流动时可以忽略液柱静压头引起的温度差损失,所以在相同条件下,这种蒸发器的有效传热温差较大,表面传热系数也较大,因而热流量大大增加。操作过程中不易成膜是膜式蒸发器的主要缺点,且也不适于处理易结晶、易结垢的物料。单程型蒸发器的主要有升膜式、降膜式和刮板式三种结构型式。

    对于循环型蒸发器,料液在蒸发器中做循环流动。根据引起循环的原因不同,又可分为自然循环蒸发器和强制循环蒸发器两类。自然循环蒸发器中料液的循环是由溶液的密度差引起的,流速较低,传热系数较小,主要有以下几种结构型式:中央循环管式、悬筐式、外热式以及列文式。

    对于粘度大、易结晶、易结垢的物料,一般采用强制循环蒸发。这种蒸发器中,溶液的循环主要依靠泵提供动力,用于避免在加热面上料液沸腾而形成结垢或发生结晶。为此,料液循环速度必须提高,料液在加热管内的循环速度通常在1.2一3.OhaS范围之内。料液在加热器中被加热,然后在分离室中因压力降低而部分蒸发。在结晶操作中,晶体可以通过调节循环流速或采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵使料液强制循环,蒸发速率高,浓缩比重大,特别适用于浓度或粘度较高的物料的蒸发。(jwl)

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